1. الزامات کنترل سیستم کنترل را تجزیه و تحلیل کنید
آشنا به الزامات فرآیند جسم کنترل شده ، اقداماتی را که باید انجام شود و توالی انجام اقدامات را تعیین کنید و نمودار عملکرد توالی را خلاصه کنید.
2. نوع مناسب PLC را انتخاب کنید
با توجه به نیازهای فرایند تولید ، تعداد نقاط I / O و نوع نقاط I / O (دیجیتال ، آنالوگ و غیره) را تعیین کرده و نقاط I / O را لیست کنید. ظرفیت حافظه را تخمین بزنید و به طور مناسب حاشیه بگذارید. طبق تجربه ، برای یک سیستم کنترل سوئیچ عمومی ، ظرفیت حافظه مورد نیاز برنامه کاربر برابر است با تعداد کل ورودی / خروجی ضربدر 8. برای یک سیستم کنترل فقط با ورودی آنالوگ ، هر مقدار آنالوگ به 100 کلمه حافظه نیاز دارد. برای مقادیر آنالوگ موجود سیستم کنترل ورودی و خروجی آنالوگ ، هر مقدار آنالوگ به 200 کلمه حافظه نیاز دارد. هنگام تعیین مدل ، لازم است که وضعیت جامع محصولات تولید کننده PLC 39 و خدمات پس از فروش آن ، پشتیبانی فنی ، ارتباطات شبکه و غیره همراه با وضعیت بازار بررسی شود و یک مدل PLC انتخاب شود. با عملکرد و قیمت بهتر.
3. طراحی سخت افزار
با توجه به محصول PLC انتخاب شده ، عملکرد آن را درک کنید. با توجه به اطلاعات ارائه شده با دستگاه ، همراه با نیازهای واقعی ، ضمن در نظر گرفتن برنامه نویسی نرم افزار ، مدار خارجی طراحی می شود و نمودار سیم کشی اصلی سیستم کنترل الکتریکی ترسیم می شود.
4. طراحی نرم افزار
(1) وظیفه اصلی طراحی نرم افزار تبدیل نمودار توالی متوالی به نمودار نردبان با توجه به نیازهای سیستم کنترل است. بهتر است هنگام طراحی برنامه ، اجزای نرم افزار مورد استفاده (مانند رله های داخلی ، تایمر ، شمارنده و ...) را لیست کرده و هدف را مشخص کنید. به منظور تسهیل طراحی برنامه ، اشکال زدایی ، عملکرد سیستم ، نگهداری و بازرسی.
(2) اشکال زدایی شبیه سازی. برنامه طراحی شده را در واحد اصلی PLC بارگیری کنید. سیگنال تست از یک منبع سیگنال خارجی اضافه می شود ، سیگنال ورودی را می توان با یک دکمه یا یک سوئیچ کوچک شبیه سازی کرد ، بار را می توان با یک چراغ نشانگر شبیه سازی کرد ، وضعیت عملکرد برنامه را می توان از طریق روشنایی نشانگرهای مختلف درک کرد ، و رابطه تغییر بین ورودی / خروجی و حالت منطقی را می توان مشاهده کرد که آیا این مورد نیاز طراحی را برآورده می کند ، و روش ها را به موقع اصلاح و تنظیم می کند تا زمانی که الزامات طراحی برآورده شود.
5. اشکال زدایی در سایت
با فرض اشکال زدایی شبیه سازی واجد شرایط ، PLC را به دستگاه زمینه وصل کنید. قبل از اشکال زدایی در محل ، کل سیستم کنترل PLC ، از جمله منبع تغذیه ، سیم اتصال به زمین ، سیم اتصال تجهیزات ، اتصال I / O و غیره را بررسی کنید فقط درصورت صحیح بودن اتصال سخت افزار ، برق ارسال می شود. حالت کار PLC را روی&"RUN GG" تنظیم کنید. برای از بین بردن مشکلات احتمالی ، مرتباً اشکال زدایی کنید. پس از یک دوره خاص از آزمایش آزمایشی و سیستم به طور عادی در حال اجرا است ، برنامه را می توان در یک حافظه با عملکرد حافظه طولانی مدت برای پشتیبان گیری تقویت کرد.